Tests paramétrique et in-situ

Le test paramétrique peut réduire de manière considérable les coûts des produits: elle diminue les réparations, élimine les défauts qui ne peuvent pas être détectés par un test fonctionnel, permet aux techniciens de production de dépister de manière autonome les défauts de process et de stabiliser la qualité de la production, en particulier lorsque le test fonctionnel n’est pas obligatoire.  Solutions Seica : Compact Line et Pilot Line.

Tests à sondes mobiles avec 50-micron t.p.

Un testeur à sondes mobiles dispose d’une particularité native d’être flexible. Parfois, cette solution est aussi confrontée aux exigences de customization.  

Les ATEs pour les composants utilisent des «interfaces de plaquettes» (c’est-à-dire des PCB circulaires équipés d’un micro-appareils) pour communiquer avec la plaquette de silicium et tester le composant avant l’emballage. Les tests de ces micro-appareils nécessitent de contacter terminaux dont la dimension typique est de 50 microns. Parmi ces points, la continuité doit être testée avec le côté opposé de la carte, qui apparaît comme un PCB standard.

Grâce à sa précision de positionnement et le test simultané sur les deux côtés de la carte, le Pilot 4D V8 permet de fournir une solution comportant une customisation minimale.

Réalisation

• Personnalisation du système de test pilote V8 en diminuant à deux sondes disponibles sur la face inférieure
• 2 têtes supplémentaires avec des sondes de précision, appropriées pour les tests de PCB
• Installation de caméra à haute résolution pour la visualisation correcte des micro points de test

Avantages

• Automatisation des tests « d’interfaces de plaquettes »
• Manutention sécurisée et répétitive
• Test paramétrique de composants passifs et relais disponibles sur le module

Tests in-situ et fonctionnel des circuits à LED

Dans les dernières années, les LED sont devenues des éléments largement utilisés, grâce à des innovations technologiques pertinentes, non seulement comme solution fonctionnelle de voyant lumineux, mais comme réelle source lumineuse . Le monde de la fabrication des produits électroniques s’organise à la fois sur le montage et le test, car il y a des questions pertinentes devant être abordées, relatives au traitement aussi bien qu’au test. A cet égard, tirée par les exigences difficiles de l’industrie automobile, les testeurs Seica ont intégré la gestion des capteurs spéciaux, capables de comprendre les paramètres des LED, et de garantir leur fonctionnement conformément aux spécifications.

Réalisation

• Intégration de logiciel entre les testeurs Compact SL et équipements FEASA pour le test de LED
• Implémentation des appareils dédiés dotées de l’intégration des circuits de test, d’une fibre optique et d’une lentille pour chaque LED
• Cycle de travail: D.U.T., tests ICT préliminaire , D.U.T. sous tension, programme fonctionnel avec LED sous tension et avec l’aide de capteurs.

Avantages

• Qualité de produit objective également pour paramètres complexes
• Sans opérateur
• Identification des composants sans-spécifications quand la réparation est facile